章丘隆昊實(shí)業(yè)公司
發(fā)布時(shí)間：2024-03-03 01:22:10
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積極拓展下游鋼鐵行業(yè)市場(chǎng)12.創(chuàng)建高質(zhì)量的面板生產(chǎn)集群。加強(qiáng)與汽車、家電、造船等下游企業(yè)的近終端合作，加快汽車板材、家電板材、硅鋼等板材產(chǎn)品的研發(fā)和生產(chǎn)，進(jìn)一步拓展汽車覆蓋件和新能源汽車用鋼材市場(chǎng)。鼓勵(lì)中厚板生產(chǎn)企業(yè)加快實(shí)施低水平熱軋改造，推動(dòng)軋鋼生產(chǎn)線自動(dòng)化、智能化升級(jí)，積極建設(shè)冷軋、鍍鋅等深加工生產(chǎn)線，打造冷軋板、電鍍板、，涂層板材和其他高附加值板材生產(chǎn)。力爭(zhēng)到2022年底，熱軋初板深加工率達(dá)到30%以上。13.推進(jìn)型鋼生產(chǎn)基地建設(shè)。大力發(fā)展鋼結(jié)構(gòu)建筑，鼓勵(lì)企業(yè)建設(shè)鋼結(jié)構(gòu)示范產(chǎn)業(yè)基地，建立鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件加工配送中心。支持企業(yè)積極開發(fā)生產(chǎn)高強(qiáng)度、耐腐蝕、耐低溫的產(chǎn)品，開展?jié)M足鋼結(jié)構(gòu)建筑構(gòu)件需求的定制服務(wù)，以滿足日益增長(zhǎng)的安全性、長(zhǎng)壽性、可擴(kuò)展性和可擴(kuò)展性，以及現(xiàn)代鋼結(jié)構(gòu)建筑的個(gè)性化要求。引導(dǎo)企業(yè)加強(qiáng)協(xié)調(diào)配合，協(xié)調(diào)項(xiàng)目規(guī)劃和產(chǎn)品分工，進(jìn)一步完善品種規(guī)格，實(shí)現(xiàn)差異化互補(bǔ)發(fā)展，共建H型鋼、角鋼、槽鋼、，鋼板樁等鋼材生產(chǎn)基地，品種齊全，規(guī)格齊全。
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加強(qiáng)和精煉中游鋼鐵制造業(yè)6.速度對(duì)主要設(shè)備進(jìn)行大規(guī)模改造。鼓勵(lì)企業(yè)加大資金投入，加快實(shí)施設(shè)備升級(jí)改造項(xiàng)目，提高自動(dòng)化、智能化水平，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量提升和降耗。到2022年底，力爭(zhēng)完成1000立方米以下高爐（除鑄造生鐵和特鋼企業(yè)外）和100噸以下轉(zhuǎn)爐的升級(jí)改造，河北省鋼鐵工業(yè)主要設(shè)備達(dá)到國內(nèi)水平。7.推進(jìn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的升級(jí)。支持企業(yè)開展產(chǎn)學(xué)研合作，加快超輕金屬材料、3D打印金屬材料、航空航天用合金材料等新型材料的研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化，培育一批“只有我”的高科技鋼鐵產(chǎn)品；鼓勵(lì)企業(yè)優(yōu)化工藝流程，提高經(jīng)營管理水平，壯大一批高附加值的合金鋼和“人本優(yōu)勢(shì)”的鋼材產(chǎn)品，鞏固一批“質(zhì)優(yōu)價(jià)廉”的大型通用鋼材的市場(chǎng)優(yōu)勢(shì)，打造“金字塔”產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。8.穩(wěn)步推進(jìn)組織的集團(tuán)化發(fā)展。加快國有企業(yè)混合所有制改革，推進(jìn)民營鋼鐵企業(yè)跨區(qū)域兼并重組，力爭(zhēng)建成1-2個(gè)大集團(tuán)、3-5個(gè)以國內(nèi)影響力為支撐的大集團(tuán)、8-10個(gè)新優(yōu)。特殊類型企業(yè)集團(tuán)，“2310”梯隊(duì)發(fā)展模式進(jìn)一步完善。探索和開展不同生產(chǎn)流程之間的多模式整合重組，加強(qiáng)不同企業(yè)和相關(guān)行業(yè)在研發(fā)設(shè)計(jì)、預(yù)鐵流程、公共設(shè)施和輔助設(shè)施等方面的資源共享和技術(shù)合作。
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據(jù)報(bào)道，鋼鐵生產(chǎn)產(chǎn)生的溫室氣體排放量估計(jì)占總排放量的7%。根據(jù)彭博社能源數(shù)據(jù)和分析部門的一份報(bào)告，鋼鐵生產(chǎn)行業(yè)轉(zhuǎn)向零碳生產(chǎn)的投入成本預(yù)計(jì)在2150億美元到2780億美元之間。然而，該研究還指出，盡管如此，在這種零碳生產(chǎn)體系下生產(chǎn)的鋼材可能會(huì)低于今天的價(jià)格。報(bào)告稱，目前約69%的產(chǎn)量由高爐中的煤炭提供燃料。考慮到它的價(jià)格和實(shí)力，從建筑到汽車、烤面包機(jī)和醫(yī)療設(shè)備，沒有明顯的替代品可以替代鋼鐵。因此，“強(qiáng)有力的穩(wěn)定政策對(duì)于鋼鐵行業(yè)的脫碳至關(guān)重要。”報(bào)告認(rèn)為，大幅增加可再生能源電力的持續(xù)供應(yīng)，提高電弧爐廢品回收率，裝備和推廣碳捕獲技術(shù)，以及使用氫氣技術(shù)，有助于減少甚至消除碳排放。根據(jù)BNEF（彭博社新能源金融）的數(shù)據(jù)，到2050年，通過這種改裝系統(tǒng)生產(chǎn)的金屬成本將低于當(dāng)前價(jià)格。粗鋼的5年平均價(jià)格為每噸726美元，而報(bào)告中提出的技術(shù)可以獲得每噸418至598美元的鋼材。BNEF表示：“該行業(yè)脫碳的技術(shù)途徑正在變得清晰，支持脫碳的政策正在增長(zhǎng)，客戶對(duì)綠色鋼鐵的需求正在出現(xiàn)。”?！拔覀児烙?jì)，今天的企業(yè)凈零目標(biāo)已經(jīng)覆蓋了27%的鋼鐵產(chǎn)能?！?/p>
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世界鋼鐵協(xié)會(huì)1月25日公布的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示，2021年度統(tǒng)計(jì)局統(tǒng)計(jì)的64個(gè)地區(qū)的總粗鋼產(chǎn)量將達(dá)到19億1190萬噸，同比增長(zhǎng)3.6%，創(chuàng)歷史新高。其中，亞洲和大洋洲總產(chǎn)量13.82億噸，同比增長(zhǎng)0.6%；歐盟粗鋼產(chǎn)量1.525億噸，同比增長(zhǎng)15.4%；北美粗鋼產(chǎn)量為1.178億噸，同比增長(zhǎng)16.6%；南美粗鋼產(chǎn)量獨(dú)聯(lián)合體粗鋼產(chǎn)量為10560萬噸，同比增長(zhǎng)5.6%；非洲粗鋼產(chǎn)量為1600萬噸，同比大幅增長(zhǎng)26.7%。
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鋼鐵生產(chǎn)、運(yùn)輸、裝卸、儲(chǔ)存、轉(zhuǎn)移和運(yùn)輸過程中顆粒物無組織排放問題是一個(gè)突出的問題。在這方面，德國對(duì)車間和堆場(chǎng)的無組織排放實(shí)施分類管理。對(duì)于車間無組織排放，嚴(yán)格控制煉鋼車間的密封措施，盡量減少車間二次冶煉煙氣的泄漏。對(duì)于料場(chǎng)無組織排放，在確保廠外環(huán)境質(zhì)量達(dá)標(biāo)的前提下，鋼鐵企業(yè)沒有提出關(guān)閉料場(chǎng)等高成本措施的要求。歐盟鋼鐵行業(yè)的可用技術(shù)（BAT）要求通過直接測(cè)量、間接測(cè)量、排放系數(shù)等來確定無組織排放的大小。日本鋼鐵企業(yè)長(zhǎng)期以來一直密切關(guān)注循環(huán)經(jīng)濟(jì)政策和法律。日本于1995年頒布了《集裝箱和包裝回收法》和《家電回收法》，自2000年和2001年起實(shí)施。2000年，日本頒布了《建設(shè)循環(huán)社會(huì)基本法》、《促進(jìn)資源有效利用法》等一系列配套法規(guī)，促進(jìn)了循環(huán)經(jīng)濟(jì)的健康發(fā)展。根據(jù)《促進(jìn)資源有效利用法》的規(guī)定，鋼鐵行業(yè)作為資源消耗大的行業(yè)，在節(jié)約能源和資源的同時(shí)，應(yīng)充分利用企業(yè)內(nèi)部的工業(yè)“三廢”。日本鋼鐵聯(lián)合會(huì)在其2010年節(jié)能環(huán)保自愿性計(jì)劃中表示，除直接節(jié)能10%且無工業(yè)“三廢”排放外，還要求在冶煉過程中使用廢塑料，向社區(qū)提供低溫余熱，開發(fā)鋼材，實(shí)現(xiàn)節(jié)能5.5%的廣義節(jié)能任務(wù)。
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發(fā)展目標(biāo)以強(qiáng)化中游生產(chǎn)鏈、穩(wěn)定上游供應(yīng)鏈、延伸下游應(yīng)用鏈，構(gòu)建規(guī)模適中、設(shè)產(chǎn)品多樣化、布局合理、、管理的現(xiàn)代鋼鐵產(chǎn)業(yè)體系，打造特色產(chǎn)品，推進(jìn)鋼鐵產(chǎn)業(yè)鏈集群延伸和擴(kuò)大，裝備配套、綠色建筑、消費(fèi)鋼材。1.大型主要設(shè)備2020年底前，1000立方米以下高爐（除生鐵和特鋼鑄造企業(yè)外）和100噸以下轉(zhuǎn)爐全部升級(jí)，部分產(chǎn)能退出0.25%；米，200噸及以上示范高爐和轉(zhuǎn)爐。2.產(chǎn)品結(jié)構(gòu)加快鋼材新材料的開發(fā)應(yīng)用，提高特鋼品種比例，加強(qiáng)大批量、寬覆蓋產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定性，形成“金字塔”型產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。到2020年底，普通低合金鋼和合金鋼的比重將提高到20%，到2022年底將達(dá)到25%左右，為下游產(chǎn)業(yè)升級(jí)提供支持和保障。3.組織分組加快推進(jìn)企業(yè)兼并重組，努力構(gòu)建以世界大集團(tuán)，以國內(nèi)有實(shí)力的集團(tuán)為支撐，以新型企業(yè)為補(bǔ)充的梯次發(fā)展格局。到2020年底，鋼鐵企業(yè)的粗鋼產(chǎn)量將占總產(chǎn)量的60%，力爭(zhēng)到2022年底達(dá)到65%。大型企業(yè)集團(tuán)整合上下游產(chǎn)業(yè)鏈的能力顯著增強(qiáng)。4.空間布局合理化穩(wěn)步推進(jìn)城市鋼廠向港口和鐵路沿線轉(zhuǎn)移或有序退出，大幅度提高鐵路和水路運(yùn)輸能力，基本形成“臨海港口、鐵路沿線”的產(chǎn)業(yè)布局。2020年，石崗、鶴崗、樂崗、太行三個(gè)搬遷項(xiàng)目建成投產(chǎn)。2021，何剛軒剛的全部生產(chǎn)能力將被收回。2022年，城市鋼廠搬遷工程基本完成。5.綠色生產(chǎn)流程加強(qiáng)無組織排放控制，促進(jìn)整個(gè)鋼鐵產(chǎn)業(yè)鏈的綠色轉(zhuǎn)型，大幅提高資源能源利用水平。到2020年，鋼渣、高爐渣、塵渣等固體廢物利用處置率達(dá)到100%，噸鋼綜合能耗控制在570kg標(biāo)準(zhǔn)煤以下；到2022年，企業(yè)無組織排放將大幅減少，噸鋼綜合能耗將降至560公斤標(biāo)準(zhǔn)煤以下，流程能耗將繼續(xù)高于全國平均水平。6.企業(yè)管理的數(shù)字化信息化和智能制造水平顯著提升，鋼鐵行業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能、5G等新一代信息技術(shù)深度融合。到2022底，數(shù)字化、智能化改造將取得階段性成果，鋼鐵行業(yè)主業(yè)勞動(dòng)生產(chǎn)率將提高到1000噸以上。